近日，央視財經頻道一則關于“洋種子”入侵中國市場的報道，凸顯出如今國內企業(yè)自身投入研發(fā)不足，國外公司又展開強勢競爭，使得國內行業(yè)發(fā)展舉步維艱的困境。其中，關于技術研發(fā)投入問題尤為突出。數(shù)據(jù)顯示，國內大多數(shù)種子企業(yè)只買不研，即使有研發(fā)能力的企業(yè)也投入不足，研發(fā)費用占營業(yè)收入的比重平均只有約3%。相比之下，國際種業(yè)巨頭銷售收用作科研經費的平均比率約為11%。
而上述問題的核心就是國內外高新技術研發(fā)機制的差異。
國內以科研單位為研發(fā)主體，企業(yè)輔助科研單位做項目的“產學研相結合”模式，一度被認為是發(fā)展過渡時期的一個較為有效的模式。然而，這種模式已經暴露出很多“中國特色”的弊端。比如，過度追求個人利益、技術研發(fā)力量分散、技術成果轉化難等等。
但在國外，企業(yè)才是研發(fā)的主體，所有的技術研發(fā)均是建立在商業(yè)化、市場化的體制之上。反觀國內科研機構，從某種意義上講，基本上等同于“國企”，缺乏適應市場的制度和機制，研發(fā)效率根本無法和國內的同行相比。因此，我們所看到的某某企業(yè)與某某國內科研院所的合作，讓他們進入或并入企業(yè)是毫無意義的。
在現(xiàn)今LED行業(yè)，中國的LED企業(yè)數(shù)量占到全球的近90%，但核心專利數(shù)量卻不到全球的5%。國外LED企業(yè)最早于上世紀90年代進入中國，但為數(shù)不多的跨國公司，卻有著不容小覷的市場競爭力。
對于國內企業(yè)而言，專利，所謂的發(fā)明專利，或者說實用新型和外觀專利，更多是為了那頂“高新技術企業(yè)”的帽子。
近日，國務院常務會議決定，促進節(jié)能家電等產品消費政策措施。其中，國家安排22億元支持推廣節(jié)能燈和LED燈。
同時，在國家“十二五”產業(yè)規(guī)劃中，對于LED芯片的國產化比例要求提高至80%。
而殘酷的現(xiàn)實是，在目前國內的LED照明燈具中，“洋”芯片占據(jù)了半壁江山，其中出口的LED燈具，超過90%以上使用進口芯片。更有業(yè)內人士戲言，中國的LED照明燈具是“進口轉出口”。
一方面，國內企業(yè)仍然在不斷地通過“863”、“973”計劃，借助國家資本研發(fā)所謂的“國產化”高精尖技術。然而在成果評審成功后，卻又被打進“冷宮”。
另一方面，國外企業(yè)正在相關材料、替代工藝技術上加快并購及研發(fā)產業(yè)化進程。
近日，全球電子材料巨頭陶氏電子，宣布收購美國一家擁有特種熒光粉技術知識產權的私人研究機構。此次投資將與陶氏現(xiàn)有的LED技術產品相結合，并加入熒光粉技術。除此之外，陶氏的產品組合還包括用于LED主動發(fā)光領域的CVD前驅物，以及光阻材料、光刻加工相關的輔助材料、電鍍的金屬化工工藝、CMP研磨墊和研磨劑等，這些均將應用于LED制造領域。
正當國內企業(yè)不斷曝出國產化設備研發(fā)消息而讓人“頗感欣喜”之時，我們看到，目前無論是歐美、日韓還是中國臺灣地區(qū)的LED外延企業(yè)已經步入4英寸外延工藝時代。而在國內，2英寸仍然是國內企業(yè)的主流工藝。
一位臺灣業(yè)者表示，4英寸外延工藝并不僅僅意味著原有設備部件的更新，更重要是的生產工藝和成本控制的全新挑戰(zhàn)。
LED產業(yè)正在吸引著傳統(tǒng)半導體材料及制造商的目光。而未來中國LED照明市場必定是全球化競爭態(tài)勢。
中國市場向來以“彎道超車”自居，從與國外技術站在同一起跑線，到最后因為技術失去市場話語權，從中體現(xiàn)出來的就是技術研發(fā)的可持續(xù)性